金属工业以及机械装备行业的发展让多项专业技术得到重视，深冷处理工艺是其中的一种。该项技术的发展时间较长，在普通冷处理的基础上发展而来，也是目前较为新型的一种材料强韧化处理工艺。

目前从事热处理加工的企业相当多，成都万可瑞特金属科技有限公司是其中较为出色的企业，公司专业从事航天、航空、军工、汽车、铁路、矿山、石油、模具、工具及其它机械制造行业，在团队管理及技术上都有着极大的优势。

深冷处理工艺是万可瑞特发展的主要技术之一，工艺以专业的技术支持，为客户带来更高质量的服务。

深冷处理方法分为液体法和气体法两种，液体法是将工件直接放入液氮中，处理温度为-150℃，缺点是热冲击大，有时甚至造成工件开裂；气体法是通过液氮的气化潜热和低温氮气吸热制冷，处理温度达-196℃，处理效果较好。

由于深冷处理工艺对材料所具备的优势，其应用范围相当广，航空航天、精密仪器仪表、摩擦偶件、工具、模具和量具、纺织机械零件、汽车工业和军事科学领域都能使用到该项技术，且获得了极大的经济收益。

深冷处理工艺的时间有长短之分，通常是根据被处理工件的导热性、体积、冷透所需的时间等因素决定。通常认为深冷处理时间长的要比短的更好，长时间深冷更有利于碳化物粒子形成，材料的硬度也不会有太大的改变，相对来说效果更好。

回火前处理或者回火后处理是工艺的关键因素，回火前深冷能较大地提高工件的可加工性，回火后深冷能大幅度提高工件的力学性能。针对不同的模具和材料，前后处理的工艺是不同的。

对于受冲击载荷较大、易弯曲的模具，应进行回火后深冷，而对于要求硬度高、动载荷较大的模具，则进行回火前深冷。两种方式都能带来极好的效果，但回火后深冷能够使硬度较低的模具性能有所提升，结构也更加稳定。

深冷处理工艺在实际应用中具备的优势较多，但也需要靠谱的厂家和企业支持，万可瑞特金属科技在热处理服务中有着丰富的经验，同时也在业界收获了广泛的好评，是行业内的一颗发展新星。